Asitli Sac
Asitli Sac ürünlerinde Türkiye’nin lider çelik servis merkezi olarak, projelerinize yüksek mukavemet ve pürüzsüz yüzey kalitesi sunuyoruz. Asitli Sac Fiyatları noktasında rekabetçi avantaj sağlıyor, rulo ve levha formunda hızlı tedarik imkanı sunuyoruz. Endüstriyel ihtiyaçlarınız için en doğru kaliteyi ana bayi güvencesiyle temin edebilirsiniz.
Asitli Sac Fiyatları Listesi (Güncel TL/kg)
Asitli sac fiyatları belirlenirken rulo genişliği, malzeme kalınlığı ve sipariş tonajı belirleyici faktörlerdir. Firmamız bünyesinde bulunan Asitli sac satan firmalar arasında en geniş stok hacmine sahip olan işletmemiz, direkt üretim hattından tedarik imkanı sağlar.
| Ürün Kalitesi / Ebat | Birim | Tahmini Fiyat (KDV Hariç) |
|---|---|---|
| HRP Sac (DD11) 2.00 mm | TL/kg | 29.50 – 32.00 |
| HRP Sac (DD12) 3.00 mm | TL/kg | 30.00 – 33.00 |
| HRP Sac (DD13) 1.50 mm | TL/kg | 31.50 – 34.50 |
| HRP Plaka (1000×2000) | TL/Adet | Sorunuz |
Asitli Sac Nedir ve Kullanım Alanları
HRP (Hot Rolled Pickled) olarak bilinen asitli saclar, sıcak haddelenmiş siyah sacın yüzeyindeki oksit tabakasının (tufal) hidroklorik asit ile temizlenmesi sonucu elde edilir. Bu işlem, sacın mekanik özelliklerini korurken yüzeyini pürüzsüz ve temiz hale getirir. Temiz yüzeyi sayesinde boyama, kaplama ve galvanizleme işlemlerine mükemmel uyum sağlar. Sanayide “tufalsiz sac” olarak da adlandırılan bu ürünler, estetik ve fonksiyonelliği bir arada sunar.
[Image of the steel pickling process line]Otomotiv Sektöründe HRP Kullanımı
Otomotiv endüstrisi, asitli sacın en büyük tüketicisidir. Şasiler, dayanıklı aksamlar, süspansiyon parçaları ve jantlar için DD11 ve DD12 kaliteleri sıklıkla tercih edilir. Kaynak kabiliyetinin yüksek olması, robotik üretim hatlarında büyük kolaylık sağlar.
Beyaz Eşya Üretiminde Asitli Sac
Görünür olmayan ancak yüksek dayanıklılık gerektiren iç aksamlarda, pürüzsüz yüzeyi ve homojen kalınlık dağılımı nedeniyle tercih edilir. Buzdolabı motor muhafazaları, çamaşır makinesi şaseleri gibi alanlarda yaygın kullanımı vardır.
HRP Sac Kalite Karşılaştırması: DD11 vs DD13
Asitli saclar, kullanım amacına göre farklı normlarda üretilir. DD11 genel büküm işleri ve basit şekillendirme için en ekonomik tercihken, DD13 derin çekme (sıvama) işlemlerinde üstün performans sergiler. Projenizin karmaşıklığına göre doğru kaliteyi seçmek maliyet ve zaman tasarrufu sağlar.
DD11 Mekanik Özellikler
Akma dayanımı yaklaşık 170-340 MPa aralığındadır. Genellikle yapısal bileşenlerde, bükme ve hafif şekillendirme gerektiren parçalarda ekonomiktir.
DD13 Mekanik Özellikler
Akma dayanımı daha düşük (max 240 MPa) olmasına rağmen, süneklik çok daha yüksektir. Kompleks geometrilere sahip parçaların üretiminde yırtılma yapmadan şekil alır.
Asitli Sac Kimyasal Değerleri ve Bileşenleri
Sacın kalitesini ve işlenebilirliğini belirleyen en önemli faktör kimyasal kompozisyonudur. Karbon (C), mangan (Mn), fosfor (P) ve kükürt (S) oranları, malzemenin sertliğini ve esnekliğini doğrudan etkiler. Çelik servis merkezimizdeki tüm ürünler analiz sertifikalıdır.
Karbon Oranının Şekillendirmeye Etkisi
Karbon oranı düştükçe sacın kaynak kabiliyeti ve derin çekme kapasitesi artar. Asitli saclarda karbon oranı genellikle düşüktür, bu da onları soğuk şekillendirme için ideal kılar.
Mangan ve Mukavemet İlişkisi
Mangan, sacın sertliğini ve aşınma direncini optimize ederek yapısal projelerde güven verir. Ayrıca malzemenin darbe dayanımını artırarak uzun ömürlü kullanım sağlar.
0.50 mm – 10.00 mm Kalınlık Farklılıkları
Kalınlık arttıkça rulo ağırlığı artar ve işlem maliyetleri değişir. Çelik servis merkezimizde her kalınlıkta hassas boy kesme ve dilme yapılabilmektedir. 1.50 mm’den başlayarak 10.00 mm’ye kadar geniş bir kalınlık skalasında stok yönetiyoruz.
İnce Saclarda Hassas Tolerans
1.50 mm ve altındaki kalınlıklarda yüzey pürüzsüzlüğü ve kalınlık hassasiyeti kritik öneme sahiptir. Lazer kesim makinelerinde bu hassasiyet, kesim hızını ve kalitesini doğrudan etkiler.
Kalın Levhalarda Mukavemet
5.00 mm ve üzeri asitli levhalar, ağır sanayi makinelerinin gövdelerinde, vinç kollarında ve gemi inşa sektöründe mukavemet ve temiz yüzey ihtiyacı için kullanılır.
Çelik Servis Merkezi Avantajlarımız
Firmamız bir asitli sac ana bayi olarak, rulo halindeki malzemeleri müşterilerimizin istediği ebatlarda levhaya dönüştürür. Üreticiden doğrudan son kullanıcıya lojistik sağlayarak aracı komisyonlarını ortadan kaldırıyoruz.
Hızlı Boy Kesme İşlemi
İleri teknoloji boy kesme hatlarımızda, rulo formundaki asitli sacları milimetrik hassasiyetle levha haline getiriyoruz. İstenilen özel boylarda kesim yaparak fire oranınızı minimize ediyoruz.
Rulo Dilme Hizmeti
Dar bant ihtiyaçlarınız için modern dilme makinelerimizde hassas kesimler gerçekleştiriyoruz. Özellikle profil üreticileri ve beyaz eşya tedarikçileri için özelleştirilmiş genişliklerde üretim sağlıyoruz.
Mekanik Testler ve Sertifikasyon Süreçleri
Tüm ürünlerimiz EN 10111 standartlarına uygundur. 3.1 ürün sertifikası ile kimyasal ve mekanik değerler garanti altına alınır. Müşterilerimiz her sevkiyatta malzemenin tam içeriğini görebilirler.
Çekme Testi (Tensile Test)
Malzemenin kopma anına kadar gösterdiği direnç ölçülür. Bu test, özellikle yük taşıyıcı konstrüksiyonlarda malzemenin güvenli olup olmadığını belirler.
Akma Dayanımı Ölçümü
Malzemenin kalıcı deformasyona uğradığı eşik değer belirlenir. Tasarım aşamasında mühendislerin en çok dikkat ettiği verilerin başında gelir.
Asitli Sac Ağırlık Hesaplama Tablosu
Projenizdeki maliyeti belirlemek için aşağıdaki teorik ağırlık verilerini kullanabilirsiniz. Çelik yoğunluğu standart olarak 7.85 g/cm³ kabul edilir.
| Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) | Ağırlık (kg/Adet) |
|---|---|---|---|
| 2.00 | 1000 | 2000 | 31.40 |
| 3.00 | 1250 | 2500 | 73.60 |
| 4.00 | 1500 | 3000 | 141.30 |
Ağırlık Hesaplama Formülü
Formül: Kalınlık (mm) x Genişlik (mm) x Uzunluk (mm) x 7.85 / 1.000.000 = Ağırlık (kg)
Sıcak Haddelenmiş Sac ile HRP Farkı
Siyah sacda (Sıcak haddelenmiş) bulunan koyu renkli tufal tabakası, HRP sacda asit banyosu ile tamamen yok edilmiştir. Bu temel fark, sacın kaynak kalitesini %40 oranında artırır ve aşınmaya karşı koruyucu bir katman sağlar. Ayrıca siyah sacın aksine asitli saclar yağlı olduğu için depolama sırasında paslanmaya karşı daha dayanıklıdır.
Yüzey Pürüzlülüğü Karşılaştırması
HRP sacın yüzeyi mat gri ve tamamen temizdir; siyah sac ise daha koyu, pürüzlü ve yağlı/tufallı bir yapıdadır. Hassas işleme yapılacaksa asitli sac tek seçenektir.
Korozyon Direnci Farkları
Asitli saclar, asitlendikten hemen sonra yağlanarak sevk edilir. Bu özel yağ katmanı, malzemenin nemli ortamlarda dahi kısa vadeli korozyona karşı siyah saca göre çok daha dirençli olmasını sağlar.
Asitli Sac Stok ve Tedarik Süreci
Ereğli (Erdemir) ve kaliteli ithal menşeli stoklarımızla Asitli sac satan firmalar arasında en hızlı teslimat süresini sunuyoruz. Ana bayi olmamız sayesinde doğrudan stoktan yükleme yaparak zamandan kazandırıyoruz.
Stok Devir Hızı ve Tazelik
Sürekli yenilenen stoklarımız sayesinde malzemelerde bekleme kaynaklı paslanma veya yağ bozulması gibi riskler bulunmaz. “Taze stok” prensibiyle çalışıyoruz.
Sipariş Onay ve Yükleme
Müşteri onayı alınan siparişler, hazırlık sürecinin ardından aynı gün veya en geç ertesi gün sevkiyata hazır hale getirilir.
Türkiye Geneli 81 İl Sevkiyat Ağı
Kendi lojistik ağımız ve anlaşmalı nakliye firmalarımız ile Türkiye’nin her noktasına kapı teslim hizmet veriyoruz. Özellikle sanayi bölgelerine günlük düzenli sevkiyatlarımız bulunmaktadır.
| Bölge | Hizmet Verilen İller (Bazıları) | Teslimat Süresi |
|---|---|---|
| Marmara | İstanbul, Bursa, Kocaeli, Sakarya, Tekirdağ | 24 Saat |
| İç Anadolu | Ankara, Konya, Kayseri, Eskişehir | 48 Saat |
| Ege | İzmir, Manisa, Denizli, Aydın | 48 Saat |
| Diğer | Adana, Gaziantep, Samsun ve tüm 81 il | 2-4 Gün |
Güvenli Ambalajlama
Saclar, nakliye ve depolama sırasında nemden etkilenmemesi için koruyucu sargı kağıtları ve plastik ambalajlar ile sarılır. Paletli gönderim sayesinde ürünlerde eğilme riski önlenir.
Asitli Sac Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler
Sadece fiyata odaklanmak, üretimde çatlama ve yüksek fire oranlarına yol açabilir. Malzemenin yüzeyindeki yağın kalitesi, kenarlarının düzgünlüğü ve sertifikasyonu mutlaka sorgulanmalıdır.
Yüzey Yağlama Kalitesi
Doğru yağlama, sacın asit banyosu sonrası tekrar oksitlenmesini (kızarmasını) engeller. Kalitesiz yağlar, sacın üzerinden akarak korumasız alanlar bırakabilir.
Kenar Çapak Durumu
Rulo dilme veya boy kesme sonrası oluşan kenar kalitesi, imalatınızdaki iş güvenliğini ve kaynak hassasiyetini etkiler. Temiz kenarlı ürünler her zaman avantajdır.
Neden Sadece Bizimle Çalışmalısınız?
Çelik servis merkezi olarak sunduğumuz butik çözümler, yüksek tonajlı alımlardaki fiyat avantajımız ve teknik desteğimiz ile sektörün en güvenilir limanıyız. Teklifi başka yerlerden değil, doğrudan asitli sac ana bayi olan firmamızdan alın, işinizi şansa bırakmayın.
Uzman Mühendislik Desteği
Hangi projenizde DD11, hangisinde DD14 kullanmanız gerektiğini teknik ekibimizle analiz ediyoruz. Yanlış malzeme seçiminin önüne geçerek maliyetinizi koruyoruz.
Şeffaf Fiyat Politikası
KDV, nakliye ve işçilik kalemleri tekliflerimizde net şekilde belirtilir. Sipariş sonrası karşınıza gizli maliyetler çıkmaz.
